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三星和SK海力士推迟应用混合键合封装工艺 因业内迫切性已大幅降低
原创
2026-07-09 17:36 星期四
财联社 马兰
责编 林琦
①三星电子、SK海力士原计划在HBM4用混合键合技术,但目前正在重新考虑;
②两家公司据悉决定继续用传统热压键合技术,因行业放宽HBM厚度标准、客户高堆栈需求延迟调整计划;
③混合键合属于半导体先进封装技术,业内预计最早用于16层HBM4E。

财联社7月9日讯(编辑 马兰)今年早些时候,三星电子和SK海力士均传出引入混合键合设备,预计将在下一代HBM4芯片上应用。

混合键合工艺属于半导体先进封装技术。与传统键合技术不同,混合键合技术无需凸点即可直接连接相邻DRAM芯片的铜互连线。

报告指出,这使得HBM封装更加轻薄,同时提升了散热性能和电源效率,并支持更高密度的HBM I/O端子互连,从而实现内部数据传输,提升器件性能并降低功耗。在封装领域,该技术与 TSV、EMIB等工艺共同形成竞争或互补关系。

然而,有最新报道指出,两家公司正重新考虑应用这一技术的时间。业内越来越多人猜测,下一代HBM芯片的混合键合技术广泛应用可能会比预期更晚。

迫切性降低

尽管混合键合技术曾一度被认为会在HBM4芯片上首次亮相,但三星电子和SK海力士据悉最终还是决定继续使用传统的热压键合技术。目前,行业预测认为,混合键合技术最早可能在16层HBM4E(第七代HBM)芯片上得到应用。

一些业内观察人士指出,混合键合技术的关键优势,包括更薄的HBM封装和更优异的热性能,在客户看来正在变得不那么重要。

目前,整个行业对HBM厚度标准逐步放宽。在HBM3E之前,标准封装厚度为720微米。然而,从HBM4开始,厚度限制放宽到775微米,这主要反映了DRAM堆叠结构从8层和12层向12层和16层配置的转变。

厚度标准的放宽降低了业界对芯片间距最小化的需求,此外,包括英伟达在内的主要客户对更高堆栈数HBM的需求也出现延迟,这意味着对芯片封装工艺要求的降低。

尽管如此,三星电子、SK海力士和其他主要存储器公司仍在继续研发混合键合技术。业内人士预测,随着HBM I/O数量的急剧增加,混合键合技术的需求将会再次出现。

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